
Es un conjunto de equipos que prepara y añade una solución desinfectante, habitualmente hipoclorito de sodio, a una corriente de agua. La bomba dosificadora impulsa un caudal regulado de solución hacia un punto de inyección. Después, el agua debe mezclarse y permanecer el tiempo suficiente en contacto con el desinfectante antes de llegar al consumo o al siguiente proceso.
La dosis aplicada y el cloro residual libre medido son cosas distintas: parte del cloro se consume al reaccionar con sustancias presentes en el agua. Por eso, ajustar la bomba únicamente por su porcentaje de carrera no demuestra que el agua esté correctamente desinfectada.
Contiene la solución de hipoclorito. Su material, capacidad, protección frente al sol y condiciones de manejo deben ser apropiados para el químico y la autonomía requerida.
Inyecta la solución a un caudal definido. Se selecciona según la capacidad requerida, la contrapresión, la alimentación eléctrica, la forma de control y la compatibilidad de todas las partes que estarán en contacto con el producto.
La línea de succión, la válvula de pie, la tubería de descarga y la válvula de inyección deben dimensionarse e instalarse para permitir un funcionamiento estable y facilitar el mantenimiento.
Según el proyecto, el sistema puede incorporar un medidor de caudal con pulsos, un controlador, un sensor de cloro residual y alarmas de bajo nivel o falla. La instrumentación permite ajustar la dosificación y registrar el desempeño del proceso.
El punto de inyección y el tanque o tramo de contacto forman parte del diseño. La desinfección depende de las condiciones del agua, como turbiedad, pH, temperatura y demanda de cloro, además de la dosis suministrada.
La bomba trabaja con un ajuste fijo. Puede servir cuando el caudal de agua y la calidad del agua se mantienen relativamente estables, siempre con medición periódica y ajustes de operación.
Un medidor de agua envía pulsos o una señal al equipo de control para adaptar la dosificación cuando cambia el caudal tratado. La bomba elegida debe admitir expresamente esa entrada; no todas las bombas manuales tienen esta función.
Un analizador mide el cloro residual libre en un punto representativo y permite corregir la dosificación mediante un controlador compatible. Este método requiere definir dónde se toma la muestra, cómo se calibra el sensor y cómo se gestiona el tiempo de respuesta del proceso. En ciertos proyectos se combinan la señal de caudal y la medición del residual.
La presencia de cloro residual ayuda a comprobar que queda desinfectante después de atender la demanda del agua. Como referencia técnica internacional, la Organización Mundial de la Salud indica que una desinfección eficaz puede requerir al menos 0,5 mg/L de cloro libre después de 30 minutos de contacto a pH menor de 8, y mantener residual en la distribución. Estos valores no sustituyen el diseño, la verificación microbiológica ni los requisitos aplicables al proyecto en Ecuador.
En instalaciones de agua para consumo humano conviene verificar la versión vigente de la NTE INEN 1108 y los criterios exigidos por la autoridad o entidad responsable. También es necesario medir y registrar el residual en puntos representativos de la red.
El caudal puede variar durante el día. Es importante conocer los extremos de operación, especialmente si se busca dosificación proporcional.
La turbiedad, el pH y otros compuestos pueden modificar la dosis necesaria. La concentración de cloro requerida se define con ensayos, mediciones en sitio y el objetivo de residual después del tiempo de contacto.
El hipoclorito comercial y una solución diluida no tienen la misma concentración. La preparación, el almacenamiento y el envejecimiento del producto afectan el ajuste final de la bomba.
Se revisan capacidad, presión, materiales húmedos, longitud de las líneas, altura de succión, alimentación eléctrica y señales de control. El sistema debe calibrarse en campo y verificarse mediante medición del residual.
Puede aplicarse en sistemas de abastecimiento comunitario, plantas de tratamiento de agua potable, edificios, reservorios y procesos industriales que requieren desinfección. La configuración y el objetivo de calidad cambian según el destino del agua; una instalación para consumo humano exige controles diferentes a los de una aplicación de proceso.
En SUMIWATER podemos ayudarte a elegir bombas dosificadoras, tanques, accesorios de inyección e instrumentación para tu sistema de cloración. Nuestro portafolio incluye alternativas de SEKO, NEWDOSE y DOSITEC; la selección de marca y modelo depende de la capacidad, la presión, la compatibilidad química y el tipo de control requerido. También atendemos consultas de repuestos y mantenimiento según la referencia instalada.
¿Necesitas una propuesta? Envíanos el caudal mínimo y máximo de agua, el análisis disponible, el químico y su concentración, la presión del punto de inyección, el voltaje y una descripción de la instalación. Con esos datos podremos revisar una solución para tu proyecto en Ecuador.
Solo si la referencia dispone de la entrada y la función de control necesarias. Para una dosificación proporcional se debe verificar la ficha técnica de la bomba y del medidor.
No. El caudal permite calcular la cantidad de producto que se pretende añadir, pero la demanda de cloro y el residual obtenido deben verificarse con mediciones.
La frecuencia depende del diseño y del plan de operación. Conviene revisar periódicamente el nivel del químico, fugas, válvulas, calibración de la bomba y resultados de cloro residual.
SUMIWATER CÍA. LTDA. | Equipos y asesoría técnica para sistemas de cloración en Ecuador.