
En los sistemas de tratamiento de agua, no siempre es suficiente dosificar una cantidad fija de producto químico. Cuando el caudal cambia durante el día, una dosificación constante puede provocar exceso de químico en momentos de bajo consumo o una dosificación insuficiente cuando aumenta la demanda.
La bomba dosificadora SEKO Tekna APG está diseñada para responder a estas variaciones. Además de trabajar con un caudal constante ajustado manualmente, puede modificar su frecuencia de dosificación de forma proporcional a una señal externa analógica de 4-20 mA o a una señal digital de pulsos, por ejemplo, la emitida por un medidor de agua.
Esta capacidad permite integrar la bomba en sistemas automatizados y mantener una relación más estable entre el volumen de agua tratado y la cantidad de químico inyectado.
La SEKO APG pertenece a la serie Tekna de bombas electromagnéticas de diafragma. Es una bomba analógica de dosificación proporcional que combina una operación sencilla desde el panel frontal con entradas para señales externas de control.
Su función principal es inyectar un producto químico de manera controlada. Dependiendo de la configuración seleccionada, puede trabajar a caudal constante o aumentar y disminuir la frecuencia de los impulsos de dosificación conforme cambia la señal recibida.
El control proporcional hace que la dosificación siga el comportamiento real del proceso. La bomba recibe una señal que representa una variable, normalmente el caudal de agua o la orden de un controlador, y ajusta su ritmo de trabajo en respuesta a esa señal.
La señal analógica 4-20 mA es uno de los estándares más utilizados en instrumentación industrial. Puede provenir de un caudalímetro, transmisor, controlador o PLC. Al seleccionar el modo correspondiente, la SEKO APG adapta proporcionalmente su frecuencia de dosificación al valor de la señal recibida.
En términos prácticos, una señal baja solicita una dosificación reducida y una señal alta solicita una dosificación mayor, dentro de los límites y ajustes de la bomba. Esta alternativa es apropiada cuando se busca una integración continua con el sistema de control de la planta.
La SEKO APG también puede recibir una señal digital de pulsos, comúnmente enviada por un medidor de agua con salida pulsada. Cada pulso representa un volumen determinado de agua y la bomba lo utiliza como referencia para ejecutar sus impulsos de dosificación.
Este método es especialmente útil en cloración proporcional al caudal: si circula más agua, el medidor genera más pulsos y la bomba aumenta la frecuencia de dosificación; si el consumo disminuye, también disminuye la inyección de químico.
Un medidor de agua emite pulsos de acuerdo con el volumen que atraviesa la tubería. La APG recibe esos pulsos y dosifica hipoclorito de sodio en la proporción configurada. Así, la dosis acompaña la variación del caudal sin depender de un ajuste manual permanente.
El selector ajustable de seis posiciones permite configurar diferentes formas de trabajo:
| Modo | Función |
|---|---|
| División 1, 4 o 10 | La bomba divide la señal de pulsos de entrada según el factor seleccionado. |
| Multiplicación | La bomba trabaja en modo de multiplicación con valor n ajustable mediante el dial frontal. |
| Proporcional 4-20 mA | La frecuencia de dosificación cambia de acuerdo con la señal analógica externa. |
| Constante | La bomba dosifica al caudal definido manualmente en el panel frontal. |
La función de pacing puede ajustarse mediante interruptores DIP, lo que amplía las posibilidades de adaptación de la respuesta de la bomba a la señal de pulsos.
La gama Tekna APG está disponible en diferentes combinaciones de caudal y presión. La selección debe realizarse considerando simultáneamente el caudal requerido, la contrapresión del punto de inyección y la compatibilidad química de los materiales.
| Característica | Especificación general de la serie |
|---|---|
| Tipo de bomba | Electromagnética de diafragma |
| Control | Constante, proporcional 4-20 mA o señal digital de pulsos |
| Rango de caudal | De 0,4 a 110 L/h, según modelo y presión |
| Presión máxima | Hasta 20 bar, según modelo y caudal |
| Frecuencia máxima | 120, 160 o 300 impulsos/min, según modelo |
| Conexiones | 4/6 mm, 4/7 mm u 8/12 mm, según modelo |
| Cabezal | PVDF |
| Diafragma | PTFE |
| Bolas | Cerámica |
| Sellos | FPM o EPDM, según configuración |
| Alimentación | 100-240 VAC, 50-60 Hz |
| Consumo | 15, 20 o 40 W, según modelo |
Nota técnica: los valores máximos no se presentan simultáneamente en un solo modelo. Por ejemplo, las versiones de mayor presión trabajan con caudales menores, mientras que las versiones de mayor caudal operan a presiones más bajas.
De acuerdo con el catálogo de la serie Tekna, las bombas se suministran con los accesorios indispensables para una instalación básica:
Filtro o válvula de pie
Válvula de inyección
Soporte de fijación a pared
Tornillos de montaje
Tubería de PE para descarga
Tubería de PVC para succión
Sellos en FPM y EPDM
La instalación final puede requerir componentes adicionales, como válvula de contrapresión, válvula multifunción, sensor de flujo, columna de calibración o amortiguador de pulsaciones, dependiendo de las condiciones hidráulicas y del proceso.
La capacidad de recibir señales externas convierte a la SEKO APG en una solución versátil para sistemas donde la demanda no es constante. Entre sus aplicaciones se encuentran:
Cloración proporcional en redes de agua potable.
Dosificación de hipoclorito de sodio en función del caudal.
Corrección de pH mediante integración con un controlador compatible.
Dosificación de coagulantes y otros reactivos en plantas de tratamiento.
Tratamiento de aguas residuales.
Procesos industriales con señales provenientes de PLC o instrumentación.
Sistemas de torres de enfriamiento, piscinas y aplicaciones de desinfección, previa validación técnica.
Mayor correspondencia entre el caudal de agua y la cantidad de químico dosificado.
Reducción del riesgo de sobredosificación o subdosificación cuando cambia la demanda.
Integración con medidores de agua, caudalímetros, controladores y PLC.
Posibilidad de automatizar procesos que antes dependían de ajustes manuales.
Uso más eficiente del producto químico cuando el sistema está correctamente calibrado.
Operación flexible gracias a los modos constante, proporcional y por pulsos.
Para seleccionar correctamente la bomba no basta con indicar el caudal máximo. Es necesario revisar los siguientes datos:
Producto químico, concentración y temperatura.
Caudal máximo y mínimo que debe dosificarse.
Presión existente en el punto de inyección.
Tipo de señal disponible: 4-20 mA o pulsos.
Factor de pulsos del medidor, expresado normalmente como litros por pulso o pulsos por unidad de volumen.
Tensión eléctrica disponible.
Materiales compatibles para cabezal, sellos, válvulas y tuberías.
Condiciones de succión, distancia de instalación y accesorios requeridos.
Con esta información se puede verificar el punto real de operación y seleccionar la versión que entregue el caudal necesario a la presión del sistema, manteniendo compatibilidad con el químico utilizado.
Instalar la bomba en posición firme y protegida, siguiendo las indicaciones del fabricante.
Ubicar el punto de succión de forma que se reduzcan pérdidas de carga y entradas de aire.
Confirmar que la contrapresión no exceda la capacidad del modelo seleccionado.
Verificar la polaridad, el tipo y la escala de la señal externa antes de energizar el sistema.
Calibrar el caudal real de dosificación, ya que puede variar según el químico, la presión y las condiciones de instalación.
Revisar periódicamente válvulas, diafragma, tuberías y punto de inyección.
Utilizar los equipos de protección personal indicados en la hoja de seguridad del producto químico.
Sí. Puede configurarse para trabajar con dosificación constante y ajuste manual desde el panel frontal.
Sí, siempre que el medidor disponga de una salida de pulsos compatible. La relación entre pulsos, volumen de agua y dosificación debe configurarse de acuerdo con el proceso.
Sí. Cuenta con un modo específico de dosificación proporcional mediante señal analógica externa de 4-20 mA.
No. El rango total de la serie llega hasta 110 L/h y hasta 20 bar, pero cada combinación de modelo posee una curva y un punto nominal diferente. A mayor caudal disponible, normalmente disminuye la presión máxima de trabajo.
Puede utilizarse en aplicaciones de cloración, pero antes de seleccionar la configuración se deben revisar la concentración, temperatura, compatibilidad de sellos, condiciones de almacenamiento y accesorios necesarios para manejar posibles gases.
La SEKO Tekna APG es una alternativa eficiente para procesos que requieren una dosificación variable y vinculada al comportamiento del sistema. Su capacidad de trabajar con señales 4-20 mA o pulsos permite automatizar la inyección de químicos y mantener una relación más precisa con el caudal tratado.
La selección correcta del modelo y una instalación adecuada son fundamentales para obtener un funcionamiento confiable. En SUMIWATER analizamos el caudal, la presión, el producto químico y la señal disponible para recomendar la configuración que mejor se adapte a cada aplicación.
Contáctanos y envíanos el producto químico, la concentración, el caudal requerido, la presión de inyección y el tipo de señal disponible. Te ayudaremos a identificar el modelo y los accesorios adecuados para tu sistema de dosificación.